Tehnologija UV stvrdnjavanja je vrsta visokoefikasne, zaštite okoliša, štednje energije i visokokvalitetne tehnologije površine materijala.Poznata je kao nova tehnologija za zelenu industriju u 21. veku.Sa razvojem nauke i tehnologije, primena tehnologije UV očvršćavanja razvila se od najranijih štampanih ploča i fotootpornih materijala do UV premaza, mastila i lepkova.Područje primjene se širi, formirajući novu industriju.
Proizvodi za UV stvrdnjavanje najčešće se dijele na UV premaze, UV boje i UV ljepila.Njihova najveća karakteristika je da imaju brzu brzinu stvrdnjavanja, obično između nekoliko sekundi i desetina sekundi, a najbrži se može očvrsnuti u roku od 0,05 ~ 0,1 s.Oni se trenutno najbrže suše i očvršćavaju među raznim premazima, bojama i ljepilima.
UV stvrdnjavanje znači UV stvrdnjavanje.UV je engleska skraćenica od UV.Stvrdnjavanje se odnosi na proces u kojem se tvari mijenjaju od niskih molekula do polimera.UV stvrdnjavanje se općenito odnosi na uvjete očvršćavanja ili zahtjeve premaza (boja), mastila, ljepila (ljepila) ili drugih zaptivača za zaptivanje koji zahtijevaju UV očvršćavanje, a koji se razlikuju od očvršćavanja zagrijavanjem, očvršćavanja ljepilima (sredstva za očvršćavanje), prirodnog očvršćavanja itd. [1].
Osnovne komponente proizvoda za UV stvrdnjavanje uključuju oligomere, aktivne razrjeđivače, fotoinicijatore, aditive i tako dalje.Oligomer je glavni dio proizvoda za UV sušenje, a njegove performanse u osnovi određuju glavne performanse osušenih materijala.Stoga je odabir i dizajn oligomera nesumnjivo važna karika u formulaciji proizvoda za UV stvrdnjavanje.
Ono što je zajedničko ovim oligomerima je da svi imaju nezasićene smole s dvostrukom vezom rangirane su prema stopi reakcije polimerizacije slobodnih radikala: akriloiloksi > metakriloksi > vinil > alil. Stoga su oligomeri koji se koriste u UV stvrdnjavanju slobodnim radikalima uglavnom različite akrilne smole, kao što su epoksi akrilat, poliuretan akrilat, poliester akrilat, polieter akrilat, akrilatna smola ili vinil smola, a najčešće se koriste epoksi akrilatna smola, poliuretan akrilatna smola i poliester akrilna smola.Ove tri smole su ukratko predstavljene u nastavku.
Epoksidni akrilat
Vrijednost epoksidne akrilne kiseline je trenutno najrasprostranjeniji i najveća količina oligomera koji očvršćava UV zračenjem.Pripremljen je od epoksidne smole i (met) akrilata.Epoksidni akrilati se prema strukturnim tipovima mogu podijeliti na bisfenol A epoksi akrilate, fenolne epoksi akrilate, modificirane epoksi akrilate i epoksidizirane akrilate, a najčešće se koriste bisfenol A epoksi akrilati.
Bisfenol A epoksi akrilat je jedan od oligomera sa najbržom brzinom očvršćavanja na svetlosti.Stvrdnuti film ima visoku tvrdoću, visok sjaj, odličnu hemijsku otpornost, dobru otpornost na toplotu i električna svojstva.Osim toga, bisfenol A akrilat za izmjenu kisika ima jednostavnu formulu sirovine i nisku cijenu.Stoga se obično koristi kao glavna smola za svjetlosnu polimerizaciju papira, drva, plastike i metalnih premaza, a također i kao glavna smola za svjetlosnu polimerizirajuću tintu i ljepilo za svjetlosnu polimerizaciju.
Poliuretanski akrilat
Poliuretanski akrilat (PUA) je još jedan važan oligomer koji se očvršćava na UV zračenju.Sintetizira se dvostepenom reakcijom poliizocijanata, dugolančanog diola i hidroksilakrilata.Zbog višestrukih struktura poliizocijanata i dugolančanih diola, oligomeri sa postavljenim svojstvima sintetizirani su molekularnim dizajnom.Stoga su oni oligomeri sa najvećim brojem marki proizvoda trenutno i široko se koriste u premazima, bojama i ljepilima koji se stvrdnjavaju u UV zračenju.
poliester akrilat
Poliester akrilat (PEA) je također uobičajen oligomer, koji se priprema od poliester glikola niske molekularne težine akrilatom.Poliester akrilat karakterizira niska cijena i niski viskozitet.Zbog niske viskoznosti, poliester akrilat se može koristiti i kao oligomer i kao aktivni razblaživač.Osim toga, većina poliester akrilata ima slab miris, nisku iritaciju, dobru fleksibilnost i vlaženje pigmenta, te su pogodni za boje i mastila u boji.Kako bi se poboljšala visoka brzina očvršćavanja, može se pripremiti multifunkcionalni poliester akrilat;Amin modificirani poliester akrilat ne samo da može smanjiti utjecaj inhibicije polimerizacije kisika, poboljšati brzinu očvršćavanja, već i poboljšati prianjanje, sjaj i otpornost na habanje.
Aktivni razrjeđivači obično sadrže reaktivne grupe, koje mogu otopiti i razrijediti oligomere, i igraju važnu ulogu u procesu UV stvrdnjavanja i svojstvima filma.Prema broju reaktivnih grupa, uobičajeni monofunkcionalni aktivni razblaživači uključuju izodecil akrilat, lauril akrilat, hidroksietil metakrilat, glicidil metakrilat itd.;Bifunkcionalni aktivni razblaživači uključuju polietilen glikol dijakrilatnu seriju, dipropilen glikol dijakrilat, neopentil glikol diakrilat, itd.;Multifunkcionalni aktivni razblaživači kao što je trimetilolpropan triakrilat, itd. [2].
Inicijator ima važan uticaj na brzinu očvršćavanja proizvoda za UV sušenje.U proizvodima za UV sušenje, količina fotoinicijatora je općenito 3%~5%.Osim toga, pigmenti i aditivi punila također imaju važan utjecaj na konačni učinak UV očvrsnutih proizvoda.
Vrijeme objave: Jun-15-2022