Karakteristike UV smole

(1) Niska viskoznost.UV očvršćavanje je bazirano na CAD modelu, a smola se laminira sloj po sloj kako bi se formirali dijelovi.Nakon što je prvi sloj završen, teško je da tečna smola automatski pokrije površinu očvrsle čvrste smole, jer je površinski napon smole veći od površinskog napona čvrste smole.Nivo smole se mora jednom ostrugati i premazati automatskim strugačem, a sljedeći sloj se može obraditi nakon što se nivo izravnava.To zahtijeva da smola ima nisku viskoznost kako bi se osiguralo njeno dobro izravnavanje i lakoća rada.Trenutno se generalno traži da viskozitet smole bude ispod 600 CP · s (30 ℃).

(2) Skupljanje otvrdnjavanja je malo.Udaljenost između molekula tekuće smole je udaljenost van der Waalsove sile, oko 0,3~0,5 nm.Nakon stvrdnjavanja, molekuli se ukrštaju, a međumolekularna udaljenost za formiranje mrežne strukture se pretvara u udaljenost kovalentne veze, oko 0,154 nm.Očigledno, udaljenost između molekula se smanjuje prije i nakon stvrdnjavanja.Intermolekularna udaljenost reakcije adicione polimerizacije će se smanjiti za 0,125~0,325 nm.U procesu kemijske promjene, C=C postaje CC, dužina veze se neznatno povećava, ali je doprinos promjeni međumolekularne udaljenosti interakcije vrlo mali.Stoga je skupljanje volumena nakon stvrdnjavanja neizbježno.Istovremeno, prije i nakon stvrdnjavanja, poremećaj postaje uredniji, a dolazi i do smanjenja volumena.Ovo je vrlo nepovoljno za model oblikovanja skupljanjem, koji će proizvesti unutrašnje naprezanje i lako dovesti do deformacije, savijanja i pucanja dijelova modela., te ozbiljno utjecati na točnost dijelova.Stoga je razvoj smole niskog skupljanja glavni problem s kojim se SLA smola trenutno suočava.

(3) Brzina sušenja je velika.Generalno, debljina svakog sloja je 0,1 ~ 0,2 mm, koji se može učvrstiti sloj po sloj tokom oblikovanja.Za učvršćivanje gotovog dijela potrebne su stotine do hiljade slojeva.Stoga, ako se čvrsta tvar treba proizvesti u kratkom vremenu, brzina očvršćavanja je vrlo važna.Vrijeme izlaganja laserskog snopa određenoj tački je samo u rasponu od mikrosekundi do milisekundi, što je gotovo ekvivalentno vijeku trajanja pobuđenog stanja fotoinicijatora koji se koristi.Niska brzina stvrdnjavanja ne utiče samo na efekat očvršćavanja, već direktno utiče i na radnu efikasnost mašine za kalupovanje, tako da je teško primeniti u komercijalnoj proizvodnji.

(4) Niska ekspanzija.U procesu formiranja kalupa, tečna smola uvijek pokriva osušeni dio obratka i može prodrijeti u očvrsnuti dio, čineći da se stvrdnuta smola proširi, što rezultira povećanjem veličine dijela.Preciznost modela može se jamčiti samo ako je bubrenje smole malo.

(5) Visoka osetljivost.Budući da SLA koristi monohromatsko svjetlo, talasna dužina fotoosetljive smole i lasera mora da se poklapa, odnosno talasna dužina lasera treba da bude što je moguće bliža maksimalnoj apsorpcionoj talasnoj dužini fotosenzitivne smole.Istovremeno, opseg talasnih dužina apsorpcije fotosenzitivne smole bi trebao biti uzak, što može osigurati da se očvršćavanje dogodi samo na mjestu laserskog zračenja, čime se poboljšava točnost izrade dijelova.

(6) Visok stepen očvršćavanja.Može smanjiti skupljanje modela kalupa nakon stvrdnjavanja, čime se smanjuje deformacija nakon stvrdnjavanja.

(7) Visoka mokra čvrstoća.Visoka čvrstoća na mokrom može osigurati da proces naknadnog stvrdnjavanja neće uzrokovati deformacije, širenje i ljuštenje međusloja.